Контакт

В цехах лазерной обработки влажность часто остается без внимания до тех пор, пока на критически важных компонентах не появится конденсат. Образование влаги на режущих головках, оптике или печатных платах может нарушить производство и увеличить риск повреждения оборудования. На основе практического опыта инженеров TEYU, занимающихся чиллерами, в этом руководстве описаны практические шаги по предотвращению этого явления посредством ежедневного мониторинга и правильной настройки чиллера.

Ключ к предотвращению конденсации — это управление разницей температур между поверхностями оборудования и окружающей средой.
* Метод 1: Установите температуру воды в чиллере выше точки росы, определяемой температурой и влажностью окружающей среды.

* Метод 2: Отрегулируйте температуру воды в оптическом контуре чиллера так, чтобы она более точно соответствовала температуре окружающей среды.

Для поддержки этого процесса операторы могут быстро определить наличие риска образования конденсата, используя таблицу точек росы. Измеряя температуру и влажность в цехе, определяя соответствующую точку росы на таблице и сравнивая ее с температурой поверхности лазерного оборудования, операторы могут выявить потенциальные риски до того, как появится конденсат.

Что делать, если конденсат все же появился?
(1) Немедленно выключите устройство
(2) Протрите и осушите помещение
(3) Предварительно прогрейте устройство перед повторным запуском

Стабильный контроль температуры и регулярные проверки окружающей среды играют важную роль в защите лазерных систем от рисков, связанных с влажностью. Благодаря правильным настройкам чиллера, простым инструментам мониторинга и четким процедурам реагирования пользователи могут сократить время простоя и поддерживать надежную работу лазера даже во влажных условиях.