Контакт

Лазерная термическая обработка становится ключевой технологией в современном производстве, обеспечивая высокую точность, экологичность и отличную адаптируемость к новым материалам. Ниже мы ответим на некоторые из наиболее распространенных вопросов об этом передовом методе обработки поверхности.

В чём заключается основной принцип лазерной термической обработки?
Лазерная термическая обработка использует лазерный луч высокой плотности энергии для быстрого нагрева и охлаждения поверхности материала. За чрезвычайно короткое время лазер поднимает температуру поверхности выше точки аустенизации. Поскольку тепло быстро рассеивается за счёт собственной теплопроводности материала, формируется сверхтонкая мартенситная структура. Этот процесс значительно повышает твёрдость поверхности, износостойкость и усталостную прочность.

Как лазерная термическая обработка демонстрирует точность и гибкость?
Одним из важнейших преимуществ лазерной технологии является возможность контролировать размер пятна луча вплоть до микрометрового уровня. Это позволяет локально упрочнять сложные геометрические формы, такие как канавки пресс-форм, зубья шестерен и другие сложные поверхности. В автомобильной промышленности лазерная термическая обработка широко используется для точного упрочнения деталей двигателей. В производстве пресс-форм лазерная термическая обработка улучшает только области повышенного износа, продлевая срок службы, не затрагивая весь инструмент.

Почему лазерная термическая обработка считается экологически чистой?
В отличие от традиционных методов термической обработки, лазерная термическая обработка не требует использования воды, масла или других охлаждающих сред. Это исключает сброс сточных вод и снижает загрязнение окружающей среды, что соответствует принципам экологичного производства. Чистый и экологичный процесс делает его идеальным выбором для отраслей, стремящихся снизить свое воздействие на окружающую среду.

Насколько адаптируема лазерная термическая обработка к новым материалам?

По мере роста популярности лёгких материалов, особенно в автомобилестроении на новых источниках энергии, были разработаны специальные процессы лазерной термической обработки для сплавов и композитов. Например, алюминиевые сплавы обладают улучшенной кристаллической структурой, что обеспечивает более высокую прочность и ударную вязкость. Композиты на основе углеродного волокна позволяют добиться улучшенных свойств поверхности и более прочного сцепления, удовлетворяя растущий спрос на лёгкие и прочные материалы в современных инженерных приложениях.